Thông tin chung

STARKEMER SKU-2000 là một loại elastomer polyurea lai nhiều thành phần, hiệu suất cao, được phun phủ. Hệ thống này dựa trên tiền polymer MDI với hàm lượng NCO, nhựa polyether kết thúc bằng nhóm hydroxyl và chất kéo dài chuỗi amin. Nó tạo ra một màng nguyên khối linh hoạt, bền chắc, đàn hồi tốt với khả năng chống nước và hóa chất tốt. Sản phẩm đáp ứng tiêu chuẩn KS F 3211 loại 1 của hệ thống cao su Urethane.

Đặc trưng

Hạn chế nằm ở khả năng của thiết bị ứng dụng. Sản phẩm thuộc loại 100% chất rắn, không chứa dung môi và không độc hại.

Thời gian đông kết nhanh và không dính giúp dễ dàng thi công trên bề mặt nghiêng hoặc thẳng đứng mà không bị chảy xệ và rút ngắn thời gian chờ.

Sản phẩm sở hữu những đặc tính vật lý tuyệt vời như khả năng chống hóa chất, va đập, mài mòn, lạnh, nóng, chống nước, độ bền và khả năng chống tia cực tím.

Năng suất lao động cao trên mỗi nhân viên.

Cách sử dụng

Sơn phủ sàn cho văn phòng, bệnh viện, trường học và thư viện.

Lớp phủ sàn chống rung và chống ồn trong nhà máy hoặc nhà kho. Nhiều loại vật liệu chống thấm cho công trình xây dựng.

Tính chất của nhựa

Tính chất đóng rắn

* Quá trình trùng hợp hoàn toàn để đạt được độ bền cuối cùng có thể mất đến vài tuần, tùy thuộc vào nhiều điều kiện khác nhau. Các mẫu thử nghiệm được phun bằng máy phun Gusmer H-3500 ở áp suất động 2.000 psi (13,79 MPa). Nhiệt độ ống/dây dẫn 60℃ (140℉) Súng phun tiêu chuẩn GX-7, Mô-đun #17, PCD # 213.

Hướng dẫn ứng dụng chung

Chỉ sử dụng STARKEMER SKU-2000 trên các bề mặt sạch, khô, chắc chắn, không có bụi bẩn hoặc các vật liệu lạ khác. Có thể cần sử dụng lớp sơn lót, tùy thuộc vào loại và/hoặc tình trạng của bề mặt. Vui lòng tham khảo ý kiến ​​nhân viên kỹ thuật để được tư vấn cụ thể về loại sơn lót và quy trình chuẩn bị bề mặt.

Sản phẩm STARKEMER SKU-2000 có thể được phun trong phạm vi nhiệt độ môi trường và bề mặt rộng. Hạn chế nằm ở khả năng của thiết bị phun trong việc cung cấp đủ áp suất và nhiệt độ cần thiết. Vui lòng liên hệ với bộ phận dịch vụ kỹ thuật để được tư vấn cụ thể, báo giá và thông tin về thiết bị phun và các thiết bị phụ trợ.

Nên phun SKU-2000 theo nhiều hướng (bắc-nam/đông-tây) để đảm bảo độ dày đồng đều.

Thành phần amin “B” phải được trộn đều bằng máy mỗi ngày trước khi sử dụng. Liên hệ và STARKEMER

Hãy hỏi kỹ thuật viên về thiết bị trộn phù hợp. Làm theo hướng dẫn đính kèm trên thùng A và B.

Cài đặt thiết bị được đề xuất

Thiết bị phun tiêu chuẩn tỷ lệ 1:1, có gia nhiệt, nhiều thành phần, tạo ra áp suất động tối thiểu 1.500 psi (10,34 MPa) với khả năng gia nhiệt đến 79℃ (175℉) sẽ phun sản phẩm này một cách hiệu quả. Các thiết bị này bao gồm:

GRACO-GUNMER H-3500, H-20_35Pro, E-XP2. Các mẫu súng bắn đạn nhựa bao gồm Graco-Gusmer GX-7, GX-8, Fusion MP Gun.

Nhiệt độ bộ phận làm nóng sơ bộ nên ở mức 70~75℃ (158~167℉)

Nhiệt độ ống dẫn khí nên ở mức 60~70℃ (140~158℉). Nhiệt kế ống dẫn khí được đặt dưới lớp cách nhiệt gần súng phun phải hiển thị tối thiểu 55~70℃ (131~158℉).

Các đặc tính vật lý sẽ được cải thiện khi phun ở áp suất cao hơn (2.500 psi trở lên) (17,24 Mpa), bằng cách sử dụng súng phun trộn kiểu va đập như Graco-Gusmer GX-7, GX-8, Fusion MP.

Hướng dẫn công việc

1. Hướng dẫn sử dụng lớp sơn lót PP-100: Kiểm tra kỹ bề mặt đã được làm sạch.

Nếu có nước đọng thì phải lau khô và đảm bảo không có bụi.

Sau đó, phủ lớp sơn lót thích hợp lên bề mặt đã được làm sạch, sử dụng sơn lót Primer SP-200 hoặc SP-100 hoặc sơn lót Hi-Urethane. Sử dụng SKU-2000 sau khi lớp sơn lót đã khô. Thời gian có thể từ một đến mười hai giờ sau khi sơn lót. Xem HƯỚNG DẪN SỬ DỤNG của Sơn lót Polyurethane hoặc Sơn lót Primer PP-100 để biết thêm chi tiết.

2. Hướng dẫn cho SKU-2000

Kiểm tra độ khô của lớp sơn lót rồi mới thi công lớp SKU-2000.

Bạn chỉ có thể sử dụng thiết bị phun nhiều thành phần (áp suất động tối thiểu 1500psi) có khả năng gia nhiệt đến 79℃ để phun sản phẩm này một cách hiệu quả trên máy GRACO E-XP2.

Nối các ống dẫn chất lỏng vào các đầu nối ống đầu ra, nối ống dẫn khí chính. Thiết bị sẽ kiểm tra sự mất cân bằng áp suất (lớn hơn 200 psi).

Thời gian đông kết nhanh và không dính giúp dễ dàng thi công trên bề mặt nghiêng hoặc thẳng đứng mà không bị chảy xệ và nhanh khô.

thời gian nghỉ ngơi.

Nếu nhiệt độ vật liệu thấp, chất lỏng phải được tuần hoàn từ bơm và nhiệt độ sẽ tăng lên tùy thuộc vào nhà sản xuất.

Hạn chế nằm ở khả năng của thiết bị thi công trong việc cung cấp đủ áp suất và nhiệt độ cho vật liệu. Trong trường hợp đó, bạn nên phủ lớp đầu tiên với độ dày 0,1~0,3mm. Nếu cần độ dày hơn 2mm, hãy phủ từng lớp dày 1mm một cho đến khi đạt được độ dày mong muốn.

Khi độ ẩm cao hơn 85%, tốt nhất là không nên sử dụng sản phẩm này. Sản phẩm này chỉ dành cho mục đích sử dụng chuyên nghiệp.

3. Hướng dẫn sử dụng cho lớp phủ trên cùng SKU-2000 hoặc Vật liệu Polyurethane LỚP PHỦ TRÊN CÙNG

Kiểm tra độ khô của lớp phủ trung gian, sau đó thi công lớp phủ hoàn thiện SKU-2000 hoặc vật liệu Polyurethane . Sửa chữa lớp phủ trung gian nếu có vấn đề, chẳng hạn như vấn đề về độ khô hoặc bị bong tróc khỏi sàn.

SKU-2000 là lớp phủ hoàn thiện dạng phun. Sử dụng thiết bị phun hai thành phần (áp suất động tối thiểu 1500psi) với khả năng gia nhiệt đến 79℃ sẽ phun sản phẩm này một cách hiệu quả trên máy in GRACO E-XP2.

Trộn đều phần A và phần B của lớp phủ Hi-Urethane TOP COAT.

Bạn không cần máy khuấy điện vì độ nhớt của lớp sơn phủ rất thấp.

Phủ đều bề mặt bằng lớp sơn phủ Polyurethane TOP COAT đã được trộn đều bằng con lăn sơn, máy phun sơn hoặc các dụng cụ khác. Có thể sử dụng chất pha loãng nếu cần điều chỉnh độ lỏng để dễ kiểm soát hơn.

Không sử dụng cồn làm chất pha loãng, vì cồn sẽ phản ứng với lớp phủ polyurethane và làm giảm chất lượng màng phủ. Nếu sử dụng máy phun sơn, hãy vệ sinh kỹ ống dẫn và các thiết bị khác của máy phun sau khi sử dụng để tránh hiện tượng lớp phủ polyurethane bị khô cứng trong thiết bị.

Tránh tiếp xúc trực tiếp trong vòng 24-72 giờ sau khi thi công và chỉ cho phép tiếp xúc khi đã khô hoàn toàn. Xem HƯỚNG DẪN SỬ DỤNG của SKU-2000 hoặc SƠN PHỦ Polyurethane để biết thêm chi tiết.

Pha trộn và pha loãng

Không cần pha loãng. Việc sử dụng bất kỳ chất pha loãng nào cũng có thể ảnh hưởng xấu đến hiệu suất sản phẩm.

An toàn chung

Vui lòng tham khảo MSDS.

Giao hàng, lưu trữ và xử lý

Sản phẩm được giao trong bao bì và hộp đựng nguyên bản, mới, chưa mở của nhà sản xuất, được đánh dấu rõ ràng bằng thông tin nhận dạng của nhà sản xuất, in sẵn. Hướng dẫn sử dụng, số lô và ngày hết hạn của từng thành phần cũng được cung cấp.

Bảo quản các vật liệu không sử dụng trong các thùng chứa đậy kín ở nơi khô ráo, thoáng khí, ở nhiệt độ phòng từ 15 đến 30℃ (60 đến 90℉), tránh ánh nắng mặt trời, nguồn nhiệt hoặc các mối nguy hiểm khác.

Hạn chế

Sản phẩm này chỉ dành cho mục đích sử dụng chuyên nghiệp.

Nhiệt độ tối thiểu của vật liệu/bình chứa để phun là 20℃ (68℉). Tránh để hơi ẩm xâm nhập vào bình chứa.

Không nên đóng kín lại các thùng chứa nếu nghi ngờ bị nhiễm bẩn, vì khí CO2 có thể tạo ra áp suất. Không được sử dụng vật liệu bị nhiễm bẩn.

Hãy đọc và tuân thủ tất cả các biện pháp phòng ngừa, hướng dẫn và hạn chế được ghi trên tất cả các thùng chứa của SKU-2000.

Không khí chưa được làm khô khi tiếp xúc với các thành phần lỏng sẽ làm giảm các tính chất vật lý của lớp phủ đã đóng rắn.

LƯU Ý: Vật liệu được cung cấp gồm hai thành phần (A & B) được sử dụng để pha chế sản phẩm này. Chất lượng và đặc tính của polyme thành phẩm được xác định bởi sự pha trộn và ứng dụng của hai thành phần.